包装的印后加工工艺（下）

　　包装的印后加工工艺是指印品完成印刷后进行的处理，可以分为对于包装印刷品进行的表面加工和成型加工两部分。表面加工是为了提升包装的美观和品质，主要有上光、覆膜、烫印等加工工艺；成型加工主要有浮出、凹凸压印、模切等加工工艺。凹凸压印和烫印需局部加工处理，如果是拼版印刷必须待印刷后将其裁切成单件后再加工处理。
　　3．覆膜
　　覆膜即贴膜，是将涂有黏合剂的塑料透明薄膜与纸印刷品经加热、加压后使之粘合在一起。覆膜提高了印刷品的光泽度和牢度，既使印刷品表面更平滑光亮，图文颜色更鲜艳，同时也起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀的作用。
　　覆膜的透明薄膜分为亮膜和亚光膜两种，覆膜比上光的成本高，对印刷品的保护作用更好，但覆膜的印刷品给回收利用增加了困难，环保性差，塑料覆膜工艺在欧美等国家已属淘汰工艺，目前有些欧美国家甚至拒绝进口有塑料覆膜的各种包装物。因此，在上光可替代的情况下应慎用塑料覆膜工艺。
　　4．浮出
　　这是一种在印刷后，将树脂粉末撒布溶解在未干的油墨上，然后加热而使印纹隆起、凸出的特殊工艺。浮出印刷所使用的粉末有光艳的、无光模切版的方法有了较广泛的应用，该方法是把所需模压的尺寸、形状及承印物的厚度等数据输入计算机，由计算机控制激光头的移动，便可在木版上切割出复杂的图形，制成模切压痕底版。激光模压制作模切版不但可切割出几乎任意的形状和图案，而且速度快、精度高、误差小、重复性好。
本文原创文章由友道设计是知名的青岛广告公司，青岛设计公司，专注于企业形象VI设计，品牌包装设计，标志设计，画册设计，以品牌创建、品牌更新、品牌推广管理设计为核心业务，转载请注出处。